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소개:
전력 공급 PCB는 PCB가 전력 공급 produc에 전력 공급을 등 전환하는 힘 은행과 같은 적용된다는 것을 의미합니다. 그것은 무거운 구리 간격 (2oz, 3oz 또는 더 무거운)로 보통 입니다.
작동 층:
회로판은 작동 층의 많은 유형을 신호 층과 같은 보호 층, 실크스크린 층 및 안 층, 등 포함합니다. 각종 층의 기능은 간단히 다음과 같이 소개됩니다:
1. 신호 층: 성분 또는 배선을 두기 위하여 주로 사용하는.
2. 보호 층: 회로판이 주석 입힐 필요가 없는다는 것을 확인하기 위하여 주로 사용하는, 회로판 가동의 신뢰성을 지키기 위하여.
3. 실크스크린 층: 일련 번호, 생산 수 및 회사명에 인쇄 회로 기판 성분에서 주로 사용해.
4. 안 층: 층을 타전하는 신호로 주로 사용해
5. 다른 층: 주로 포함해 따르기 것과 같이 층의 4가지의 유형을:
교련 가이드 (교련 개구부 층): 1 차적으로 인쇄 회로 기판에 교련 위치를 위해 사용하는.
층을 지키십시오 밖으로: 회로판의 전기 구조를 당기기 위하여 주로 사용하는.
제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 재료: | FR4 TG150 | 레이어: | 6 Ｌ |
|---|---|---|---|
| 보드 두께: | 1.6mm | 끝난 쿠퍼 두께: | 2 oz,3oz |
| 추적: | 4 밀리리터 | 우주: | 4 밀리리터 |
| 솔더 마스크: | 초록 | 실크 스크린: | 하얀색 |
| 하이 라이트: | 높은 TG FR4 인쇄 회로 기판,HASL-LF FR4 인쇄 회로 기판,3oz 무거운 구리 PCB |
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이 보드는 6층 높이 TG FR4 임베디드 구리 블록 인쇄 회로 기판입니다.
전자 부품의 부피가 점점 작아짐에 따라 pcb 회로 기판(PCB)의 크기는 계속 작아지고 경로 설계 체계는 점점 더 중앙 집중화됩니다.전자 장치의 전력 증가로 인해 PCB의 가열 용량이 너무 커서 전자 장치의 수명, 노후화 및 무효화에 영향을 미칩니다.
| 1 | 층 | 1-30 레이어 |
| 2 | 재료 | FR-4, High TG, FR4 무할로겐, |
| 삼 | 보드 두께 | 0.2mm-7mm |
| 4 | Max.finished 보드 측면 | 510mm*1200mm |
| 5 | Min.drilled 구멍 크기 | 0.25mm |
| 6 | 최소 선 너비 | 0.075mm(3mil) |
| 7 | 최소 줄 간격 | 0.075mm(3mil) |
| 8 | 표면 마감/처리 | HALS/HALS 무연, 케미컬 주석, 케미컬 골드, 침지 금 침지 은/금, Osp, 금 도금 |
| 9 | 구리 두께 | 0.5-4.0oz |
| 10 | 솔더 마스크 색상 | 그린/블랙/화이트/레드/블루/옐로우 |
| 11 | 내부 포장 | 진공포장, 비닐봉지 |
| 12 | 외부 포장 | 표준 판지 포장 |
| 13 | 홀 공차 | PTH:±0.076, NTPH:±0.05 |
| 14 | 자격증 | UL, ISO9001, ISO14001, ROHS, CQC |
| 15 | 프로파일링 펀칭 | 라우팅, V-CUT, 베벨링 |
| 16 | 조립 서비스 | 모든 종류의 인쇄 회로 기판 어셈블리에 OEM 서비스 제공 |
PCB 어셈블리(SMT) 제품 용량
| SMT 용량 | |
| SMT 품목 | 용량 |
| PCB 최대크기 | 510mm*1200mm(SMT) |
| 칩 부품 | 0201, 0402, 0603, 0805, 1206 패키지 |
| IC의 최소 핀 공간 | 0.1mm |
| 최소BGA의 공간 | 0.1mm |
| IC 조립의 최대 정밀도 | ±0.01mm |
| 조립 능력 | ≥8백만 piots/일 |
| SMT 용량 | 7개의 SMT 생산 라인 |
| 딥 용량 | 2 DIP 생산 라인 |
| 조립 테스트 | Bridge test, AOI test, X-Ray test, ICT(In Circuit Test), FCT(Functional Circuit Test) |
FCT(기능 회로 테스트) |
현재 테스트, 전압 테스트, 고온 및 저온 테스트, 낙하 충격 테스트, 노화 테스트, 방수 테스트, 누설 방지 테스트 등. 요구 사항에 따라 다른 테스트를 수행할 수 있습니다. |
제품 신청:
1, 통신 통신
2, 가전제품
3, 보안 모니터
4, 차량용 전자제품
5, 스마트 홈
6, 산업 제어
7, 군사 및 국방
8, 자동차
9, 산업 자동화
10, 의료 기기
11, 새로운 에너지
등등
의 장점PCB 조립 서비스
• 엄격한 제조물 책임, IPC-A-160 표준 채택
• 생산 전 엔지니어링 전처리
• 생산 공정 제어(5Ms)
• IQC, IPQC, FQC, OQC를 포함한 100% E-테스트, 100% 육안 검사
• X-ray, 3D 현미경 및 ICT를 포함한 100% AOI 검사
• 고전압 시험, 임피던스 제어 시험
• 미세단면, 납땜능력, 열응력시험, 충격시험
PCBA를 위한 OEM/ODM/EMS 서비스:
· PCBA, PCB 기판 조립: SMT & PTH & BGA
· PCBA 및 인클로저 설계
· 부품 소싱 및 구매
· 빠른 프로토타이핑
· 플라스틱 사출 성형
· 금속 시트 스탬핑
· 최종 조립
· 테스트: AOI, 인서킷 테스트(ICT), 기능 테스트(FCT)
· 자재 수입 및 제품 수출을 위한 통관
지금 우리는 원스톱 서비스를 제공할 수 있는 공장이었습니다,
PCB 생산부터 부품 구매까지 부품 조립까지.
KAZ Circuit은 PCB 제조 및 PCB 조립 분야에서 15년 이상의 경험을 바탕으로 비용 목표, 배송 요구 사항 및 변동하는 수량 수요에 적응하는 유연한 제조 옵션을 제공합니다.
담당자: Mrs. Helen Jiang
전화 번호: 86-18118756023
팩스: 86-755-85258059
