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센즈헨 카즈 회로 주식회사

 

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안전 감시자 장치, 데이타 전송 장치, CCTV 사진기, 안전 IPC 널, 안전 비디콘, ISP mainboard, 등을 포함하여.

 

배선과 비용 고려사항에 따르면, POE 전력 공급 형태를 가진 사진기는 이용될 수 있습니다. DC12V에 단계적으로 감소하는 전압을 가진 사진기는 전력 공급 전압 DC24V 또는 DC48V 기준에 의해 채택됩니다. 고품질 5 유형 네트워크 케이블 및 높 힘의 크 전압 POE 스위치는 짧은 거리 이내에 사용됩니다. 거리에는 대략 90 미터가, 안정성 있습니다 아무 효력도) 아닙니다, 당신은 직류 전압에 철사의 영향을 묵살할 수 있고, 사진기의 정상 작동 및 자료의 장거리 전송을 지키고, 엘리베이터 감시는 POE 전력 공급 형태를 사용하기 위하여 추천되지 않습니다. 당신은 엘리베이터 설치자도 첫째로 협상할 수 있습니다. 전기 의자의 케이블에 네트워크 케이블을 묶으십시오. 엘리베이터 차의 정상에 통제 상자는 변압기에 공급 힘에 AC220V를 가지고 갑니다. 자료 전송은 또한 HDI 맹목적인 구멍 판을 사용할 수 있습니다.

전자 제조 서비스 빠른 회전 PCB 조립 서비스

Electronic Manufacturing Service Quick Turn PCB Assembly Service
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큰 이미지 :  전자 제조 서비스 빠른 회전 PCB 조립 서비스

제품 상세 정보:

원래 장소: 중국
브랜드 이름: KAZ Circuit
인증: ISO9001, TS16949, UL, RoHS
모델 번호: PCB-S-001

결제 및 배송 조건:

최소 주문 수량: 1 PC
가격: USD/pc
포장 세부 사항: 진공 패키지
배달 시간: 7~8일
지불 조건: 전신환, 웨스턴 유니온, 페이팔
공급 능력: 20,000 평방미터 / 달
상세 제품 설명
카테가리: 보안 PCB 소재: FR-4
레이어: 6 층 판 두께: 1.6mm
구리 두께: 1oZ 표면 처리: ENIG

전자 제조 서비스 빠른 회전 PCB 조립
 
세부 사양:
 

6
소재 FR-4
판 두께 10.6mm
구리 두께 1온스
표면 처리 ENIG
판매 마스크 & 실크 스크린 녹색
품질 표준 IPC 클래스 2, 100% E 테스트
인증서 TS16949, ISO9001, UL, RoHS

 
 
KAZ 회로는 당신을 위해 무엇을 할 수 있습니까?
 

  • PCB 및 PCBA 설계
  • PCB 제조 (원형, 중소, 대량 생산)
  • 부품 공급
  • PCB 조립/SMT/DIP


PCB / PCBA의 전체 요금을 얻으려면 아래와 같은 정보를 제공하십시오.
 

  • 게르버 파일, PCB의 세부 사양
  • BOM 목록 (Excel fomart로 더 좋습니다)
  • PCBA의 사진 (이 PCBA를 전에 한 경우)


회사 정보:
KAZ 회로는 2007 년부터 중국에서 PCB 전문 제조업체입니다. 또한 우리 고객에게 PCB 조립 서비스를 제공합니다. 이제 약 300 명의 직원이 있습니다. ISO9001, TS16949, UL, RoHS와 인증되었습니다.우리는 가장 빠른 배송 시간 내에 공장 지시 가격으로 품질 제품을 제공 확신합니다!
 
제조업체의 용량:
 

용량 듀얼 사이드: 12000 평방 미터 / 월
다층: 8000 평방 미터 / 달
최저선 너비/간격 4/4 밀리 (1 밀리=0.0254mm)
판 두께 0.3~4.0mm
1~20층
소재 FR-4, 알루미늄, PI
구리 두께 0.5~4온스
재료 Tg Tg140~Tg170
최대 PCB 크기 600*1200mm
분 구멍 크기 0.2mm (+/- 0.025)
표면 처리 HASL, ENIG, OSP

 
 
SMT 용량
 
전자 제조 서비스 빠른 회전 PCB 조립 서비스

 

 
프로토타입 PCB 조립은 소량 또는 단일 프로토타입 인쇄 회로 보드 (PCB) 를 조립하고 제조하는 프로세스를 의미합니다.이 공정 은 기능적 인 전자 회로 를 만들기 위해 전자 부품 을 PCB 에 용접 하는 것 을 포함한다.
다음은 프로토타입 PCB 조립에 관련된 일반적인 단계입니다:
PCB 설계: 첫 번째 단계는 EDA (전자 설계 자동화) 소프트웨어와 같은 소프트웨어 도구를 사용하여 PCB 레이아웃을 설계하는 것입니다. 설계에는 구성 요소를 배치하고 흔적을 생성하는 것,그리고 PCB의 크기를 정의.
게르버 파일 생성: PCB 설계가 완료되면 게르버 파일이 생성됩니다. 게르버 파일에는 부품 배치, PCB 레이아웃에 대한 모든 필요한 정보가 포함되어 있습니다.구리 흔적, 구멍을 뚫고, 용접 마스크.
컴포넌트 조달: 게르버 파일이 준비되면 조립에 필요한 전자 부품들을 조달해야 합니다. 이것은 공급자나 유통자로부터 부품들을 조달하는 것을 포함합니다.프로토타입을 위한 적절한 부품과 필요한 양을 확보하는 것이 중요합니다.
PCB 제조: 게르버 파일은 실제 PCB를 생산하기 위해 PCB 제조 서비스 또는 제조업체에 전송됩니다. 제조업체는 구리 층을 에치하여 PCB를 만듭니다.설계 사양에 따라 구멍을 뚫고.
스텐실 제작: 스텐실은 부품 배치 전에 PCB에 용접 페이스트를 적용하는 데 사용됩니다.스텐실은 일반적으로 금속으로 만들어지며 각 표면 장착 부품의 용접 패드에 대한 구멍이 있습니다..
솔더 페이스트 적용: 소형 솔더 볼과 플럭스의 끈적끈적한 혼합물인 솔더 페이스트는 스텐실을 사용하여 PCB에 적용됩니다.용매 페이스트는 각 구성 요소에 대한 지정 된 용매 패드에 적용됩니다..
구성 요소 배치: 구성 요소는 수동 또는 자동 픽-앤-포스 기계를 사용하여 용매 페이스트에 배치됩니다.픽 앤 플래시 기계는 진공 노즐을 사용하여 릴 또는 트레이에서 각 구성 요소를 선택하고 소금 매스 위에 정확하게 배치.
용접: 부품 배치 후 PCB는 리플로우 용접 과정에 노출됩니다. 전체 조립체는 용접 페이스트를 녹이기 위해 특정 온도로 가열됩니다.구성 요소와 PCB 사이에 영구적인 기계 및 전기 연결을 만드는.
검사 및 테스트: 용접 과정이 완료되면 PCB 조립은 모든 구성 요소가 올바르게 배치되고 용접되었는지 확인하기 위해 품질 검사를 받는다. 시각 검사,자동 광학 검사 (AOI), 또는 엑스레이 검사를 수행하여 결함을 감지합니다. 그 다음 조립 PCB는 기능성을 확인하기 위해 테스트됩니다.
재작업 및 디버깅: 검사 또는 테스트 중에 문제가 발견되면 재작업이 필요할 수 있습니다.예를 들어 부품의 재접속 또는 용접 결함의 수정. 디버깅은 또한 문제 해결 및 기능 문제 해결을 위해 필요할 수 있습니다.
최종화: 프로토 타입 PCB 조립체가 검사 및 테스트를 통과 한 후에는 추가 평가 또는 더 큰 시스템에 통합 할 준비가 된 것으로 간주됩니다.
유의해야 할 점은 원형 PCB 조립 과정의 구체적인 세부 사항은 설계의 복잡성, PCB의 크기,그리고 사용 가능한 제조 자원이.
 
 
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연락처 세부 사항
Shenzhen KAZ Circuit Co., Ltd

담당자: Stacey Zhao

전화 번호: +86 13392447006

팩스: 86-755-85258059

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