브랜드 이름: | KAZ |
모델 번호: | 카자-B-007 |
MOQ: | 1 단위 |
가격: | 0.1-20 USD / Unit |
지불 조건: | T/T, 서부 동맹, MoneyGram, L/C, D/A |
공급 능력: | 2000 m2/달 |
3OZ 구리 두께 PCB 보드 무거운 구리 PCB PCB 조립 서비스
카메라 PCBA의 특징
카메라 PCBA기술 능력
SMT | 위치 정확성:20 |
부품 크기:0.4×0.2mm ((01005) ¥130×79mm, 플립-칩, QFP, BGA, POP | |
최대 부품 높이:25mm | |
최대 PCB 크기:680×500mm | |
최소 PCB 크기: 제한되지 않습니다. | |
PCB 두께:0.3~6mm | |
PCB 무게:3kg | |
웨브 솔더 | 최대 PCB 너비:450mm |
최소 PCB 너비: 제한되지 않습니다. | |
부품 높이: 상위 120mm/보트 15mm | |
땀을 흘리는 병사 | 금속 종류: 부품, 전체, 인클레이, 사이드스테프 |
금속물질: 구리, 알루미늄 | |
표면 완화: Au, 플라팅 슬라이버, 플라팅 Sn | |
공기 방광율:20% 이하 | |
압축식 | 압력 범위:0-50KN |
최대 PCB 크기:800X600mm | |
테스트 | 정보통신, 탐사선 비행, 연소, 기능 테스트, 온도 사이클 |
다음은무거운 구리 PCB대회 봉사:
소재와 부품:
높은 구리 함량 PCB (2oz, 4oz 또는 6oz 구리 두께)
무거운 전자 부품 (예를 들어, 전력 트랜지스터, 고전력 저항, 히트 싱크)
높은 온도 용매 (예를 들어, 높은 녹는점 납 없는 용매)
고품질의 용매 페이스트
PCB 조립 과정:
PCB 제조:
PCB 표면을 철저히 청소하여 오염 물질을 제거합니다.
부품 배치 요구 사항에 따라 솔더 마스크와 실크 스크린을 적용하십시오.
부착 및 부품 유도에 대한 구멍을 뚫고.
부품 배치:
부품을 PCB에 조심스럽게 배치하여 올바른 방향과 정렬을 보장합니다.
안전한 부품은 고온 용접 페스트를 사용하는 PCB 패드로 이어집니다.
리플로우 용접:
조립된 PCB를 재공류 오븐에 넣거나 뜨거운 공기 재작업소를 사용하십시오.
PCB를 적절한 재흐름 온도 (일반적으로 230°C ~ 260°C) 로 가열하여 용매 페이스트를 녹입니다.
모든 구성 요소 연결에 대한 적절한 용매 습화 및 관절 형성을 보장합니다.
검사 및 시험:
PCB를 시각적으로 검사해 용접교, 냉동 결합, 또는 결여된 부품을 찾아보세요.
연속성, 저항 및 전압 측정과 같은 회로의 기능을 확인하기 위해 전기 테스트를 수행합니다.
회로가 설계 사양을 충족하는지 확인하기 위해 필요한 모든 기능 테스트를 수행합니다.
열 관리:
추가 냉각을 필요로 하는 고전력 부품을 식별합니다.
열을 효과적으로 분산시키기 위해 필요에 따라 방열기 또는 다른 열 관리 솔루션을 설치하십시오.
구성 요소와 히트 싱크 사이의 적절한 열 인터페이스를 보장합니다.
컨포머 코팅 (선택)
액릴 또는 폴리우레탄과 같은 합성 코팅을 적용하여 PCB와 구성 요소를 습기, 먼지 및 부식과 같은 환경 요인으로부터 보호하십시오.
최종 조립 및 포장:
필요한 경우 PCB를 적절한 가구 또는 장치에 고정합니다.
안전 운송 및 배달을 위해 조립 PCB를 포장합니다.
무거운 구리 PCB 조립에 대한 주요 고려 사항:
PCB 재료와 구리 두께가 응용 프로그램의 전력 요구 사항에 적합하도록 보장합니다.
적절한 전력 등급과 열 분산 능력을 갖춘 부품을 선택합니다.
높은 온도 용매와 용매 페이스트를 사용 하 여 더 높은 작동 온도에 견딜 수 있습니다.
부품이 과열되는 것을 방지하기 위해 적절한 열 관리 솔루션을 구현하십시오.
2카메라 PCBA 사진