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| 브랜드 이름: | NA |
| 모델 번호: | KAZ-B-NA |
| MOQ: | 1 PC |
| 가격: | 0.1 |
| 지불 조건: | 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력: | 달 당 100000 PC |
큰 긴 FR4 PCBA 부품 조립 회로 테스트 기능 SMT PCB 조립 PCB 조립 서비스
특징
1/FR4 PCB # OEM # LCD 디스플레이 # 전자 회로 보드 # 회로 조립 # PCBA # 다층 PCB 조립 # PCBA 테스트
2/OEM/ODM,PCBA 제조; 부품 공급 & 부품 조립
3/다층 PCB#FR4 PCB#OEM# 전자 회로 보드 조립# SMT#DIP# 부품 조립#PCBA 테스트
4/SMT#DIP#AOI 테스트#X-레이 테스트# 프린트 서킷 보드#PCB 어셈블리#PCBA 테스트#박스 빌딩
5/FR4 PCB# 프로토타입 조립# 소형 및 중형용량 및 혼합 된 Hign# 빠른 전환 # PCB 조립# 쌍면 인쇄 회로 보드
6/직접-유연 인쇄 회로판&직접 회로판# 다층 인쇄 회로판# ENIG / HASL / OSP# 표면 처리.부품 공급#부품 조립
7/TQFP-64 & TQFP-48 *TO DIP& FR4 HDI 인쇄 회로 보드 어댑터 테스트 보드
8/금으로 칠한 다층 회로판 독립 액세스 컨트롤러 오디오 추출기&NIAU 표면 처리
9/포장:카튼,P/P,반주성 거품 봉지
KAZ 회로는 당신을 위해 무엇을 할 수 있습니까?
PCB 제조 (원형, 중소, 대량 생산)
부품 공급
PCB 조립/SMT/DIP
PCB / PCBA의 전체 요금을 얻으려면 아래와 같은 정보를 제공하십시오.
게르버 파일, PCB의 세부 사양
BOM 목록 (Excel fomart로 더 좋습니다)
PCBA의 사진 (이 PCBA를 전에 한 경우)
| 용량 | 이중 면적: 1천 2천 평방 미터 / 달 다층: 8000 평방 미터 / 달 |
| 최저선 너비/간격 | 4/4 밀리 (1 밀리=0.0254mm) |
| 판 두께 | 0.3~4.0mm |
| 층 | 1~30층 |
| 소재 | FR4, 알루미늄, PI, 메그트론 재료 |
| 구리 두께 | 0.5~4온스 |
| 재료 Tg | Tg135~Tg170 |
| 최대 PCB 크기 | 600*1200mm |
| 분 구멍 크기 | 0.2mm (+/- 0.025) |
| 표면 처리 | HASL, ENIG, OSP |
KAZ 회로는 PCB&PCBA 제조업체로 2007 년부터 운영되고 있습니다.단단한 플렉스 및 다층 판.
알루미늄 기판 회로 보드 뿐만 아니라 로저 보드, 메그트론 재료 보드, 2&3 단계 HDI 보드 등의 제조에 강한 힘을 가지고 있습니다.
7개의 SMT 생산 라인과 2개의 DIP 라인 외에도 우리는 고객에게 원스톱 서비스를 제공합니다.
SMT PCB 조립절차:
PCB 준비:
PCB 기판을 청소하여 용매 결합 품질에 영향을 줄 수있는 오염 물질을 제거하십시오.
PCB에 용접 마스크를 적용하여 구성 요소가 배치 될 구리 패드를 식별합니다.
엑트롤리스 니켈 Immersion Gold (ENIG) 와 같은 표면 처리가 구리 패드에 적용되어 용접성을 촉진합니다.
용접 페스트 인쇄:
스텐실을 PCB 위에 올려 놓습니다. 스텐실의 구멍이 PCB의 구리 패드와 일치합니다.
용매 페이스트 (용매 합금 입자와 플럭스의 혼합물) 는 스텐실을 긁어내고, 용매 페이스트를 PCB의 패드에 저장합니다.
스텐실 두께, 솔더 페이스트 부피 및 스퀴지 압력의 정확한 통제는 일관성 있는 솔더 페이스트 퇴적에 매우 중요합니다.
요소 배치:
자동 픽 앤 플라이스 기계 는 시력 시스템 을 사용 하여 부품 위치 를 정확하게 확인 하고 용매 에 배치 한다.
구성 요소 방향성, 공동 평면성 및 위치 정확성은 신뢰할 수있는 용매 관절에 중요합니다.
커넥터나 히트 싱크 같은 추가 부품은 수동으로 배치할 수 있습니다.
재공류 용접
PCB 구성 요소는 신중하게 제어 된 온도 프로파일을 가진 재공류 오븐을 통과합니다.
용매 페이스트는 녹아 구성 요소 선과 PCB 패드를 습하게하고 냉각되면 용매 관절을 형성합니다.
납 없는 다른 용매 합금 (테인-은-황) 은 특정 재흐름 온도 프로파일을 가지고 있습니다.
검사 및 시험:
시각 검사 (수동 또는 자동화) 구성 요소의 올바른 배치, 용매 관절 품질 및 잠재적 결함 검사.
자동 광학 검사 시스템 (AOI) 은 기계 비전을 사용하여 문제를 신속하게 식별하고 위치합니다.
전기 테스트, 예를 들어 회로 테스트 (ICT) 또는 기능 테스트, PCB의 전기 성능을 확인합니다.
청결하고 적합한 코팅 (선택 사항)
PCB 조립체는 남은 용접 매스 또는 플럭스를 제거하기 위해 청소 과정을 거칠 수 있습니다.
컨포멀 코팅은 습도와 환경 저항성을 높이기 위해 PCB에 적용 될 수있는 폴리머 보호 층입니다.
SMT PCB 조립전자 제품의 높은 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 전체 프로세스에 대한 엄격한 통제가 필요합니다. 자동화, 프로세스 제어,현대 전자제품 제조에서 SMT의 광범위한 사용에.
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