FR4 인쇄 회로 보드 1온스 구리 1.0mm 4층 PCB 조립 전자 인쇄 회로 보드

FR4 인쇄 회로 보드 1온스 구리 1.0mm 4층 PCB 조립 전자 인쇄 회로 보드

세부 사양:

• 층: 2층
• 재료: FR-4
• 구리 두께: 1온스
• 표면 처리: ENIG 침수 금
• 분기 구멍: 0.2mm
• 판매 마스크 색상: 녹색
• 실크스크린 색: 흰색

PCB / PCBA의 전체 요금을 얻으려면 아래와 같은 정보를 제공하십시오.

KAZ 회로는 당신을 위해 무엇을 할 수 있습니까?

• PCB 프로토타입/대량 생산
• 부품 공급은 BOM 목록에 따라
• PCB 조립 (SMT/DIP..)

전자 인쇄 회로 보드 (PCB) 조립 과정

PCB 설계 및 제조:

PCB 설계자와 함께 작업하여전자 PCB.
구성 요소 배치, 추적 라우팅 및 레이아웃 중에 설계 규칙과 같은 요소를 고려하십시오.
설계 파일은 PCB 제조업체에 보내서 제조하도록 하고, 필요한 층, 재료, 그리고 마무리 등을 지정한다.
제조사로부터 벗은 PCB를 받고 결함이나 문제를 검사하십시오.

부품 조달 및 준비:
PCB에 필요한 전자 구성 요소, 즉 통합 회로 (IC), 저항, 콘덴서 및 커넥터 등을 결정합니다.
필요 한 부품 을 허가 된 배포자 로부터 또는 제조사 로부터 직접 구매 하십시오.
구성 요소를 조립하기 위해 준비하고, 올바르게 방향화되고 납이 없는 것을 보장합니다.

자동 PCB 조립:
스텐실 프린팅 프로세스 또는 자동 분배기를 사용하여 용접 페이스트를 PCB에 적용합니다.
전자 부품은 선택 및 위치 기계를 사용하여 PCB에 정확하게 배치됩니다.
리플로우 용접은 안정적인 용접 결합을 형성하기 위해 제어 된 납 없는 환경에서 수행됩니다.
뚫린 구멍의 부품은 자동 삽입 및 용접 장비를 사용한다.

검사 및 품질 관리:
조립된 PCB를 시각적으로 검사하여 구성 요소의 올바른 배치와 용접 결합 품질을 확인합니다.
PCB가 제대로 작동하는지 확인하기 위해 연속성 검사, 저항 측정 및 전원 켜기 테스트와 같은 전기 테스트를 수행합니다.
숨겨진 결함을 탐지하기 위해 자동 광 검사 (AOI) 또는 X선 검사와 같은 추가 품질 관리 조치를 시행합니다.

선택적 선택적 용접:
PCB의 특정 구성 요소 또는 부위에 대해서는 수동 용접 또는 선택적 물결 용접과 같은 선택적 용접 기술을 사용하십시오.
이 방법은 일반적으로 재흐름 과정을 사용하여 용접하기가 어려운 부품 또는 재작업 및 수리에 사용됩니다.

합성 코팅 및 포장:
조립된 PCB에 보호형 코팅을 적용하여 환경 및 기계적 탄력을 강화합니다.
어떤 경우에는 PCB는 추가적인 보호 및 지원을 제공하기 위해 포팅 화합물 또는 하부 채용 재료에 캡슐화 될 수 있습니다.

최종 검사 및 시험:
조립된 PCB가 모든 설계 사양과 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 광범위한 기능 테스트가 수행됩니다.
PCB의 신뢰성 및 내구성을 확인하기 위해 열 사이클, 습도 및 진동과 같은 환경 테스트를 수행하십시오.
모든 테스트 결과를 기록하고 추적성을 위해 상세한 품질 기록을 보관합니다.

포장 및 운송:
PCB를 적절한 컨테이너 또는 장에 포장하여 안전한 운송과 보관을 위해.
PCB에 필요한 모든 문서, 예를 들어 조립 지침, 스케마 및 시험 보고서를 제공하십시오.

전자 PCB 조립에 대한 주요 고려 사항:
PCB 설계 및 제조에 대한 산업 표준 및 지침을 준수합니다.
고품질, 신뢰할 수 있는 부품과 재료를 사용
일관성 있고 반복 가능한 조립을 보장하기 위한 자동화 및 프로세스 제어
전체 조립 과정 동안 엄격한 검사 및 테스트
운송 중 PCB를 보호하기 위한 견고한 포장 및 운송 방법

의전자 PCB조립 프로세스는 다양한 전자 애플리케이션의 요구를 충족시키는 신뢰할 수 있고 고품질의 PCB를 만들기 위해 설계되었습니다. 자동 조립 기술의 조합,품질 관리 및 보호 조치는 PCB 성능을 보장합니다., 내구성 및 장기 기능성

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