브랜드 이름: | KAZ |
모델 번호: | KAZA-B-070 |
MOQ: | 1 단위 |
지불 조건: | 서부 동맹, T/T, L/C, D/P, MoneyGram |
공급 능력: | 100000 조각 |
SEM 자동차 플레이어 프로토타입 pcb 조립 첸젠 사용자 정의 인쇄 회로 보드, 지원 SMT DIP 조립,UL / ROHS / ISO9001
특징
PCB기술 능력
SMT | 위치 정확성:20 |
부품 크기:0.4×0.2mm ((01005) ¥130×79mm, 플립-칩, QFP, BGA, POP | |
최대 부품 높이:25mm | |
최대 PCB 크기:680×500mm | |
최소 PCB 크기: 제한되지 않습니다. | |
PCB 두께:0.3~6mm | |
PCB 무게:3kg | |
웨브 솔더 | 최대 PCB 너비:450mm |
최소 PCB 너비: 제한되지 않습니다. | |
부품 높이: 상위 120mm/보트 15mm | |
땀을 흘리는 병사 | 금속 종류: 부품, 전체, 인클레이, 사이드스테프 |
금속물질: 구리, 알루미늄 | |
표면 완화: Au, 플라팅 슬라이버, 플라팅 Sn | |
공기 방광율:20% 이하 | |
압축식 | 압력 범위:0-50KN |
최대 PCB 크기:800X600mm | |
테스트 | 정보통신, 탐사선 비행, 연소, 기능 테스트, 온도 사이클 |
PCB 설계 및 제조:
PCB 설계자와 함께 작업하여원형 PCB.
PCB 디자인을 완료하고 부품 배치, 추적 라우팅 및 모든 특수 요구 사항을 고려합니다.
PCB 제조업체에 설계 파일을 보내서 빠른 프로토타입을 만들 수 있습니다
헐벗은 것을 받아라원형 PCB제조사로부터 확인하고 결함을 확인합니다.
부품 조달:
IC, 저항, 콘덴서 및 커넥터와 같은 필요한 전자 구성 요소를 식별하십시오.
필요한 부품들을 보통 소량으로 판매하는 유통업체나 온라인 소스에서 구입하세요.
구성 요소가 PCB 설계와 호환되고 프로젝트 사양을 충족하는지 확인합니다.
수동 PCB 조립:
PCB를 조립하기 위해 표면을 청소하고 부품 패드에 용접 페이스트를 적용하여 준비하십시오.
구성 요소는 용접 철 또는 뜨거운 공기 재작업소를 사용하여 PCB에 수동으로 배치되고 용접됩니다.
조립된 PCB를 시각적으로 검사하여 구성 요소의 올바른 배치와 용접 결합을 확인합니다.
선택적 자동 조립 과정:
더 큰 프로토타입 양 또는 더 복잡한 PCB를 위해 다음과 같은 반자동화 또는 자동화 조립 프로세스를 사용하는 것을 고려하십시오.
스텐실 프린팅 용
부품을 배치하기 위한 픽 앤 플래싱 기계
컨벡션 오븐에서 재공류 용접
테스트 및 문제 해결:
확인하기 위해 다양한 테스트를 수행원형 PCB기능과 신뢰성, 예를 들어:
전기 테스트 (예를 들어 연속성, 저항, 전압 및 전류 측정)
PCB가 설계 사양에 부합하는지 확인하기 위한 기능 테스트
테스트 도중 발견 된 모든 문제를 해결하고 PCB 설계 또는 조립 프로세스에 필요한 변경 사항을 수행합니다.
반복 설계 및 조립:
시험 결과와 피드백에 기초하여 PCB에 필요한 설계 변경을 수행합니다.
제조 및 조립 프로세스를 업데이트 된 디자인으로 반복합니다.
이 반복적인 과정을 계속원형 PCB모든 요구된 사양과 성능 목표를 충족합니다.
최종 포장 및 문서:
포장원형 PCB안전한 보관 및 운송을 위해
조립 설명서, 스케마 및 시험 보고서와 같은 필요한 모든 문서를 제공하십시오.
PCB 조립 프로토타입을 위한 주요 고려 사항:
설계 변경에 대응하기 위한 신속한 전환과 유연성
구멍 용접과 같은 수동 조립 기술을 사용하여 초기 프로토 타입을 생산합니다.
프로토타입 제작 프로세스를 지원하기 위해 소량 부품 조달을 활용
설계 또는 조립 문제를 확인하고 해결하기 위해 철저한 테스트 및 문제 해결을 수행합니다.
PCB 설계자, 조립자 및 프로젝트 이해 관계자 간의 긴밀한 협업
의원형 PCB전체 생산에 들어가기 전에 디자인을 검증하고 문제를 파악하고 제품을 개선하는 데는 조립 과정이 중요합니다.최종 PCB 설계가 프로젝트 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 빠른 반복 및 테스트를 허용합니다..
PCB 사진