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제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 상품 Created with Pixso.
전자 회로 기판 조립
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4 층 FR4 PCB, 전자 회로 보드 조립& 다층 pcba 조립 첸젠 전자 회로 보드 조립

4 층 FR4 PCB, 전자 회로 보드 조립& 다층 pcba 조립 첸젠 전자 회로 보드 조립

브랜드 이름: KAZ
모델 번호: 카즈-B-173
MOQ: 1 단위
가격: 0.1-50USD
지불 조건: 서부 동맹, T/T, L/C, D/P, MoneyGram
공급 능력: 100000 조각
자세한 정보
원래 장소:
센즈헨 중국
인증:
IATF16949-2016 | ISO9001 2015 | UL 337072 | ROHS
제품 이름:
PCBA
원래 장소:
센즈헨, 중국
민. 행간:
3 밀리리터 (0.075 밀리미터)
구멍 크기:
3 밀리리터 (0.075mm)
브랜드 이름:
OEM
구입하는 성분:
지원
SMT 하락 집회:
지원
종류:
SMT&DIP 집회
포장 세부 사항:
P/P, 통, 정전기 방지용 가방
공급 능력:
100000 조각
강조하다:

기판 보드 어셈블리

,

pcb + 프로토 타입 + 어셈블리

제품 설명

4 층 FR4 PCB, 전자 회로 보드 조립 & 다층 PCB 조립

 

 

특징

  • 표면 마운트 PCB 조립 (직한 PCB, 유연한 PCB 모두);FR4 재료, 94V0 표준을 충족
  • 원 스톱 OEM 서비스,&PCBA 계약 제조:
  • 전자 계약 제조 서비스
  • 구멍 조립/DIP 조립을 통해
  • 융합장치
  • 최종 조립
  • 풀 턴키 박스 빌드
  • 기계 / 전기 조립
  • 공급망 관리/부품 조달
  • PCB 제조
  • 기술 지원/ ODM 서비스
  • 표면 처리: OSP, ENIG, 납 없는 HASL, 환경 보호
  • UL, CE, ROHS 준수
  • 배송 DHL,UPS,TNT,EMS 또는 고객 요구

 

 

PCBA기술 능력

 

SMT 위치 정확성:20
부품 크기:0.4×0.2mm ((01005) ¥130×79mm, 플립-칩, QFP, BGA, POP
최대 부품 높이:25mm
최대 PCB 크기:680×500mm
최소 PCB 크기: 제한되지 않습니다.
PCB 두께:0.3~6mm
PCB 무게:3kg
웨브 솔더 최대 PCB 너비:450mm
최소 PCB 너비: 제한되지 않습니다.
부품 높이: 상위 120mm/보트 15mm
땀을 흘리는 병사 금속 종류: 부품, 전체, 인클레이, 사이드스테프
금속물질: 구리, 알루미늄
표면 완화: Au, 플라팅 슬라이버, 플라팅 Sn
공기 방광율:20% 이하
압축식 압력 범위:0-50KN
최대 PCB 크기:800X600mm
테스트 정보통신, 탐사선 비행, 연소, 기능 테스트, 온도 사이클

 

 

    전자 회로판 조립기능적인 전자 장치를 만들기 위해 인쇄 회로 보드 (PCB) 에 전자 부품을 조립하고 상호 연결하는 제조 프로세스입니다.

 

전자 회로 보드 조립 과정의 핵심 단계는 다음과 같습니다.

 

PCB 제조:
PCB는 피버글라스 또는 다른 변압물질과 같은 비전도 기판에 구리 흔적을 층화하고 발열하여 제조됩니다.
구리 흔적, 부품 배치 및 기타 특징을 포함한 PCB 디자인은 종종 컴퓨터 보조 설계 (CAD) 소프트웨어를 사용하여 생성됩니다.


부품 구매:
필요 한 전자 부품, 예를 들어 저항, 콘덴서, 통합 회로 (IC) 및 커넥터, 공급 업체 에서 구입 됩니다.
전기적 특성, 물리적 크기, PCB 디자인과의 호환성 등을 기준으로 부품들을 신중하게 선택하세요.


요소 배치:
전자 구성 요소는 수동 또는 자동화 된 기술, 예를 들어 픽 앤 플래시 머신을 사용하여 PCB에 배치됩니다.
구성 요소 배치는 PCB 설계에 의해 안내되며 보드에서 올바른 방향과 정렬을 보장합니다.


용접:
구성 요소는 PCB에 고정되어 용접 과정을 통해 전기적으로 연결됩니다.
이것은 파동 용접, 재흐름 용접 또는 선택 용접과 같은 다양한 방법을 사용하여 수행 할 수 있습니다.
용액은 부품 선과 PCB의 구리 패드 사이의 전기 전도성 및 기계적 연결을 형성합니다.


검사 및 시험:
조립 된 PCB는 회로의 품질과 기능을 보장하기 위해 시각 검사 및 다양한 테스트 절차를 거칩니다.
이러한 시험에는 전기 시험, 기능 시험, 환경 시험 및 신뢰성 시험이 포함될 수 있습니다.
검사 및 테스트 단계에서 발견 된 결함 또는 문제는 최종 조립 전에 해결됩니다.


정화 및 정형 코팅:
용접 후, PCB는 남은 흐름이나 오염 물질을 제거하기 위해 청소 할 수 있습니다.
응용 분야에 따라 PCB에 적합성 코팅을 적용하여 환경 보호를 제공하고 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.


최종 조립 및 포장:
시험 및 검사 된 PCB는 차시, 하우스 또는 다른 기계 구성 요소와 같은 더 큰 시스템 또는 장치에 통합 될 수 있습니다.
그 후 조립 된 제품은 포장되어 운송 또는 추가 유통을 위해 준비됩니다.
   

전자 회로판 조립전자제품의 제조에 중요한 과정으로 최종 제품의 안정적이고 효율적인 작동을 보장합니다. 기술 전문 지식을 결합합니다.고품질의 전자 시스템을 제공하기 위한 정밀 제조 및 품질 관리 조치.

 

 

PCBA 그림

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