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| 브랜드 이름: | KAZ |
| 모델 번호: | KAZA-0198 |
| MOQ: | 1 단위 |
| 지불 조건: | 서부 동맹, T/T, L/C, D/P, MoneyGram |
| 공급 능력: | 100000 조각 |
PCB 제조자 에너지 절약 전자 인쇄 회로 보드 조립
특징
1한 번의 OEM 서비스, 중국의 첸젠에서 만들어졌습니다.
2게르버 파일 및 고객으로부터 BOM 목록에 의해 제조
3FR4 물질, 94V0 표준을 충족
4SMT, DIP 기술 지원
5납 없는 HASL, 환경 보호
6UL, CE, ROHS 준수
7배송 DHL,UPS,TNT,EMS 또는 고객 요구
PCBA 기술 능력
| SMT | 위치 정확성:20 |
| 부품 크기:0.4×0.2mm ((01005) ¥130×79mm, 플립-칩, QFP, BGA, POP | |
| 최대 부품 높이:25mm | |
| 최대 PCB 크기:680×500mm | |
| 최소 PCB 크기: 제한되지 않습니다. | |
| PCB 두께:0.3~6mm | |
| PCB 무게:3kg | |
| 웨브 솔더 | 최대 PCB 너비:450mm |
| 최소 PCB 너비: 제한되지 않습니다. | |
| 부품 높이: 상위 120mm/보트 15mm | |
| 땀을 흘리는 병사 | 금속 종류: 부품, 전체, 인클레이, 사이드스테프 |
| 금속물질: 구리, 알루미늄 | |
| 표면 완화: Au, 플라팅 슬라이버, 플라팅 Sn | |
| 공기 방광율:20% 이하 | |
| 압축식 | 압력 범위:0-50KN |
| 최대 PCB 크기:800X600mm | |
| 테스트 | 정보통신, 탐사선 비행, 연소, 기능 테스트, 온도 사이클 |
전자 회로판 조립기능적인 전자 장치를 만들기 위해 인쇄 회로 보드 (PCB) 에 전자 부품을 조립하고 상호 연결하는 제조 프로세스입니다.
전자 회로 보드 조립 과정의 핵심 단계는 다음과 같습니다.
PCB 제조:
PCB는 피버글라스 또는 다른 변압물질과 같은 비전도 기판에 구리 흔적을 층화하고 발열하여 제조됩니다.
구리 흔적, 부품 배치 및 기타 특징을 포함한 PCB 디자인은 종종 컴퓨터 보조 설계 (CAD) 소프트웨어를 사용하여 생성됩니다.
부품 구매:
필요 한 전자 부품, 예를 들어 저항, 콘덴서, 통합 회로 (IC) 및 커넥터, 공급 업체 에서 구입 됩니다.
전기적 특성, 물리적 크기, PCB 디자인과의 호환성 등을 기준으로 부품들을 신중하게 선택하세요.
요소 배치:
전자 구성 요소는 수동 또는 자동화 된 기술, 예를 들어 픽 앤 플래시 머신을 사용하여 PCB에 배치됩니다.
구성 요소 배치는 PCB 설계에 의해 안내되며 보드에서 올바른 방향과 정렬을 보장합니다.
용접:
구성 요소는 PCB에 고정되어 용접 과정을 통해 전기적으로 연결됩니다.
이것은 파동 용접, 재흐름 용접 또는 선택 용접과 같은 다양한 방법을 사용하여 수행 할 수 있습니다.
용액은 부품 선과 PCB의 구리 패드 사이의 전기 전도성 및 기계적 연결을 형성합니다.
검사 및 시험:
조립 된 PCB는 회로의 품질과 기능을 보장하기 위해 시각 검사 및 다양한 테스트 절차를 거칩니다.
이러한 시험에는 전기 시험, 기능 시험, 환경 시험 및 신뢰성 시험이 포함될 수 있습니다.
검사 및 테스트 단계에서 발견 된 결함 또는 문제는 최종 조립 전에 해결됩니다.
정화 및 정형 코팅:
용접 후, PCB는 남은 흐름이나 오염 물질을 제거하기 위해 청소 할 수 있습니다.
응용 분야에 따라 PCB에 적합성 코팅을 적용하여 환경 보호를 제공하고 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
최종 조립 및 포장:
시험 및 검사 된 PCB는 차시, 하우스 또는 다른 기계 구성 요소와 같은 더 큰 시스템 또는 장치에 통합 될 수 있습니다.
그 후 조립 된 제품은 포장되어 운송 또는 추가 유통을 위해 준비됩니다.
전자 회로판 조립전자제품의 제조에 중요한 과정으로 최종 제품의 안정적이고 효율적인 작동을 보장합니다. 기술 전문 지식을 결합합니다.고품질의 전자 시스템을 제공하기 위한 정밀 제조 및 품질 관리 조치.
PCBA 그림
